Самой главной операцией заготовительного процесса в металлургии считается резка металла. Существует множество методов, которые используются для резки металлических изделий. Механическая обработка используется чаще всего (обрезка гильотинами, ножовочными пилами, резание металлорежущими станками, обрезка ленточными пилами, фрезами). Она используется в производстве станков общего, а также специального назначения, к примеру, для раскроя металлических профилей, листового железа и иных деталей с различных сплавов и металлов. Металлорежущие станки имеют множество достоинств, но также они имеют и некоторые недостатки, которые связаны с низкой стойкостью деталей резки, невозможностью раскроя изделия по криволинейной траектории, достаточно низкой производительностью.
Более качественная и точная резка металла осуществляется с помощью лазера. С его помощью можно разделать практически все металлические сплавы. Лазерная резка дает возможность получать очень тонкие и ровные разрезы, при этом небольшая деформация практически незаметна, а также нет необходимости в том, чтобы подвергать изделие механическим воздействиям. Все это обеспечивает качественную линию разреза и высокую производительность, позволяет работать с деталями, которые легко деформируются. Лазерное оборудование для резки металла простое в использовании. В своем активе оно имеет автоматические процессы, предназначенные для осуществления сложной резки деталей. Как видим, лазерная резка металла очень удобна и просто в плане гибкости и скорости производства.
Современные металлорежущие станки с газовым или твердотельным лазером используются для обработки металлов. Они могут работать и в непрерывном, и периодическом режиме излучения. Заметим, что цена статочного комплекса с использованием лазера, будет выше, чем стоимость отечественного оборудования для обработки металла. К примеру, лазерный технологический металлорежущий комплекс серии МL будет стоять примерно семь миллионов рублей. Но благодаря легкой настройке всех заданных параметров резки, хорошей производительности, высокой точности изготовления деталей, использование в ситуациях, где простые станки не помогут, лазерные комплексы являются незаменимыми.